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            純水超純水設備技術
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            純水設備:延長反滲透膜使用壽命的方法一

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            原文出自:陶氏工業去離子水處理設備公司

            在我國,純水(又稱純凈水、去離子水)設備反滲透(借助于半透過膜的膜分離技術)技術已被廣泛用于各類水的脫鹽(去除水中的陰陽離子)工藝中。目前純水(又稱純凈水、去離子水)工程中使用的多為進口的低壓聚酰胺復合膜。反滲透(借助于半透過膜的膜分離技術)純水(又稱純凈水、去離子水)設備的裝配水平和工藝都已比較成熟和完善。然而純水(又稱純凈水、去離子水)設備在使用過程中,膜的使用壽命和性能衰減比較嚴重,往往達不到預期的設計水平(如三年保質期),主要問題為膜的使用、保養不當和膜的污染。
            1、防止純水(又稱純凈水、去離子水)設備膜性能的損壞
            新的反滲透(借助于半透過膜的膜分離技術)膜元件(membraneelement)通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑膠袋中。在塑膠袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會影響其壽命和性能。當塑膠袋開口后,應盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。
            純水(又稱純凈水、去離子水)設備試機完后,我們采用過兩種方法保護膜。設備試機運行兩天(15~24h),然后采用2%的甲醛溶液保養;或運行2~6h后,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣,保證設備不漏,關閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些,在閑置時間長時使用,第二種方法在閑置時間較短時使用。
            2、純水(又稱純凈水、去離子水)設備的操作不當引起膜性能的損壞
            2.1 純水(又稱純凈水、佛山水處理:醫藥用水設備-超濾設備
            去離子水)設備中有殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜
            常有兩種情況發生:A、設備排空后,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2~4bar的壓力下將余下的空氣排盡后,再逐步升壓運行。B、在預處理設備與高壓泵(是為高壓旋噴水泥漿提供高壓動力的泵)之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾(能截留0.1-1微米之間的顆粒)器及其后的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微濾(能截留0.1-1微米之間的顆粒)發生堵塞,在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾(能截留0.1-1微米之間的顆粒)器,保證管路不漏??傊?應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。
            2.2 純水(又稱純凈水、去離子水)設備關機時的方法不正確
            A、關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側的無機鹽的濃度高于原水,易結垢(是水中溶解的鈣鎂離子形成不溶性碳酸鹽而沉積的產物)而污染膜。B、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。
            在準備關機時,應停止投加化學試劑,逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
            2.3 純水(又稱純凈水、去離子水)設備消毒(指殺死病原微生物、但不一定能殺死細菌芽孢的方法)和保養不力導致微生物的污染
            這是復合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題,因為聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中沒有正確投加氯等消毒(指殺死病原微生物、但不一定能殺死細菌芽孢的方法)劑,加上用戶對微生物的預防重視不夠,容易導致微生物的污染。目前許多廠家生產的純水(又稱純凈水、去離子水)微生物超標,就是消毒(指殺死病原微生物、但不一定能殺死細菌芽孢的方法)、保養不力造成的。
            主要表現為:出廠時,RO設備沒有采用消毒(指殺死病原微生物、但不一定能殺死細菌芽孢的方法)液保養;設備安裝好后沒有對整個管路和預處理設備消毒(指殺死病原微生物、但不一定能殺死細菌芽孢的方法);間斷運行不采取消毒(指殺死病原微生物、但不一定能殺死細菌芽孢的方法)和保養措施;沒有定期對預處理設備和反滲透(借助于半透過膜的膜分離技術)設備消毒(指殺死病原微生物、但不一定能殺死細菌芽孢的方法);保養液失效或濃度不夠。
            2.4 純水(又稱純凈水、去離子水)設備余氯監測不力
            如投加NaHSO3的泵失靈或藥液失效,或活性炭飽和時因余氯損壞膜。

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